橡膠促進(jìn)劑干燥機(jī)工程
關(guān)鍵詞:橡膠促進(jìn)劑干燥機(jī)工程
所屬分類:橡膠助劑
案例概述:應(yīng)用客戶:山東戴瑞克項(xiàng)目分類:橡膠助劑行業(yè) 選用產(chǎn)品:ZLG型振動(dòng)流化床干燥機(jī)工程概述:橡膠促進(jìn)劑是指橡膠硫化促進(jìn)劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進(jìn)行,但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢,因此硫化促進(jìn)劑應(yīng)運(yùn)而生。促進(jìn)劑加入膠料中能促使硫化劑活化,從而加快硫化劑與橡膠分子的…
案例詳情 圖片集錦
應(yīng)用客戶:山東戴瑞克
項(xiàng)目分類:橡膠助劑行業(yè) 選用產(chǎn)品:ZLG型振動(dòng)流化床干燥機(jī)
工程概述:
橡膠促進(jìn)劑是指橡膠硫化促進(jìn)劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進(jìn)行,但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢,因此硫化促進(jìn)劑應(yīng)運(yùn)而生。促進(jìn)劑加入膠料中能促使硫化劑活化,從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng),達(dá)到縮短硫化時(shí)間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進(jìn)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類,還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能^好、使用^廣泛。
工作原理:
振動(dòng)流化床干燥器就是將機(jī)械振動(dòng)施加于普通流化床干燥器上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí)由于振動(dòng)的導(dǎo)入,使普通流化床干燥器易出現(xiàn)的干燥后顆粒含水率不勻勻,物料含水率稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。
振動(dòng)流化床是改進(jìn)型的熱風(fēng)對流式干燥器。工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄??諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。
優(yōu)勢體現(xiàn):
1、由于施加振動(dòng),可使^小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵夾帶,配套熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備造價(jià)會(huì)較大幅度下降,節(jié)能效果顯著。
2、可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變物料在干燥器內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
3、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利流化干燥。
4、由于無激烈的返料,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。對在干燥過程中要求不破壞晶形或?qū)αW颖砻婀饬炼扔幸蟮奈锪蟐合適。
5、由于施加振動(dòng),會(huì)產(chǎn)生噪音。同時(shí)設(shè)備個(gè)別零件壽命短于其他類型干燥器。
項(xiàng)目分類:橡膠助劑行業(yè) 選用產(chǎn)品:ZLG型振動(dòng)流化床干燥機(jī)
工程概述:
橡膠促進(jìn)劑是指橡膠硫化促進(jìn)劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進(jìn)行,但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢,因此硫化促進(jìn)劑應(yīng)運(yùn)而生。促進(jìn)劑加入膠料中能促使硫化劑活化,從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng),達(dá)到縮短硫化時(shí)間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進(jìn)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類,還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能^好、使用^廣泛。
工作原理:
振動(dòng)流化床干燥器就是將機(jī)械振動(dòng)施加于普通流化床干燥器上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí)由于振動(dòng)的導(dǎo)入,使普通流化床干燥器易出現(xiàn)的干燥后顆粒含水率不勻勻,物料含水率稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。
振動(dòng)流化床是改進(jìn)型的熱風(fēng)對流式干燥器。工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄??諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。
優(yōu)勢體現(xiàn):
1、由于施加振動(dòng),可使^小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵夾帶,配套熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備造價(jià)會(huì)較大幅度下降,節(jié)能效果顯著。
2、可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變物料在干燥器內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
3、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利流化干燥。
4、由于無激烈的返料,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。對在干燥過程中要求不破壞晶形或?qū)αW颖砻婀饬炼扔幸蟮奈锪蟐合適。
5、由于施加振動(dòng),會(huì)產(chǎn)生噪音。同時(shí)設(shè)備個(gè)別零件壽命短于其他類型干燥器。
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